1、基本工艺:人工放盒,机械输送机械上盒,自动走板,自动灌装 3 组,自动放片膜,自动热压封口(自动封口两次),自动出盒,自动对接输送带输送下道工予
2、机架部分:用优质 304 不锈钢 100MM*50MM*3MM 方管焊接而成,接触地面装有坚固螺栓和角轮可推动机械。双链条设计,链条底部有防滑杆,进气排气消声器,封口可微调烫头偏位,整机重要构件精准定位切割及加工中心加工成型。整机运行及排气声音小。
3、铝板部分:模块铝板(四)孔单排铝合金耐酸铝模具。(可根据用户需求设计新型机)。
4、灌装部位:采用活塞定量灌装。(灌装容量可调节)(三次物料灌装,汤汁,油 ,备用灌装 ,)
5、片膜系统:凸轮气缸吸盘组合,铝板底部做销确保膜不放偏,片膜吸盘做平面,确保吸盘整体面平行。
6、传动系统:电机、减速机、凸轮分割器、模板等组成。间歇式传感装置,气动控制元件,智能数显温度控制系统。精密凸轮分割器步进式间隙运转,高性能减速器;传动平稳,冲击力小,走位准确。
7、封口系统:采用恒温(智能温控)热压封口,封口压力可调。
8、出盒系统:自动机械气缸顶盒,气缸推动出盒。